Strategi Peningkatan Kualitas Sepatu dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis, Grey Relational Analysis, dan Root Cause Analysis

Authors

  • Wiwik Widhianingsih Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
  • Hana Catur Wahyuni Universitas Muhammadiyah Sidoarjo

DOI:

https://doi.org/10.47134/innovative.v3i3.112

Keywords:

FMEA, GRA, Kegagalan Produk, Kualitas Produk, RCA

Abstract

Surya Mega Yokasa merupakan perusahaan industri yang bergerak pada bidang manufaktur produknya berupa sepatu. Dalam proses produksinya sering mengalami kegagalan produk atau produk cacat. Sehingga menurunkan tingkat produktivitas perusahaan yang diakibatkan kualitas produk menurun. Berdasarkan hal tersebut, dibutuhkan analisis mengenai fenomena yang terjadi. Analisis penyebab kegagalan atau kecacatan produk dilakukan dengan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Untuk mencari tingkat risiko tertinggi kegagalan produk digunakan metode Grey Relational Analysis (GRA). Dan untuk mengetahui strategi peningkatan kualitas produk digunakan metode Root Cause Analysis (RCA). Hasil penelitian ini diketahui bahwa penyebab utama kegagalan produk adalah sol sepatu lepas dan upper sepatu robek. Masing-masing faktor memiliki nilai derajat hubungan Grey sebesar 0.33 dan 0.39. Usulan perbaikan untuk peningkatan kualitas sepatu yaitu meningkatkan skill pekerja, melakukan maintenance mesin produksi, memastikan kualitas bahan baku, dan meningkatkan sistem pengecekan pada setiap proses produksi.

References

Amalia, N. (2019). Pengaruh Citra Merek, Harga dan Kualitas Produk Terhadap Keputusan Pembelian (Studi Kasus Pada Konsumen Mie Endess Di Bangkalan). J. Stud. Manaj. dan Bisnis, 6(2), 96–104. DOI: https://doi.org/10.21107/jsmb.v6i2.6688

Ardiansyah, N., & Wahyuni, H. C. (2018). Analisis Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode FMEA dan Fault Tree Analisys (FTA) Di Exotic UKM Intako. PROZIMA (Productivity, Optim. Manuf. Syst. Eng.), 2(2), 58–63. DOI: https://doi.org/10.21070/prozima.v2i2.2200

Baynal, K., Sari, T., & Akpinar, B. (2018). Risk management in automotive manufacturing process based on FMEA and grey relational analysis: A case study. Adv. Prod. Eng. Manag., 13(1), 69–80. DOI: https://doi.org/10.14743/apem2018.1.274

Cardia, D. I. N. R., Santika, I. W., & Respati, N. N. R. (2019). Pengaruh Kualitas Produk, Harga, dan Promosi Terhadap Loyalitas Pelanggan. E-Jurnal Manajemen, 8(11), 6762–6781. DOI: https://doi.org/10.24843/EJMUNUD.2019.v08.i11.p19

FMEA Handbook (with Robustness Linkages). (2004). Michigan: Ford Motor Company.

Gifari, M. R. F., Rino A. A., & Mufidah, I. (2019). Optimasi Parameter Desain Lambung Kapal Pengangkut Mesin Automated River (Auri) Cleaner Di Sungai untuk Meminimasi Seakeeping Menggunakan Metode Taguchi. E-Proceeding of Engineering, 6(1), 6382-6389.

Hendra, F., & Effendi, R. (2018). Identifikasi Penyebab Potensial Kecacatan Produk dan Dampaknya dengan Menggunakan Pendekatan Failure Mode Effect Analysis (FMEA). J. Ilm. Tek. Mesin, 12(1), 17–24.

Hidayatulloh, N. M., & Sukmono, T. (2020). Penentuan Interval Perawatan Peralatan Instrumentasi Produksi Pada Industri Kertas. PROZIMA (Product. Optim. Manuf. Syst.), 4(1), 23–31. DOI: https://doi.org/10.21070/prozima.v4i1.1275

Hisprastin, Y., & Musfiroh, I. (2020). Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang Sering Digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri. Maj. Farmasetika, 6(1), 1-9. DOI: https://doi.org/10.24198/mfarmasetika.v6i1.27106

Hutapea, B. J., Hasmi, M. A., Karim, A., & Suginam. (2018). Sistem Pendukung Keputusan Penentuan Jenis Kulit Terbaik Untuk Pembuatan Sepatu Dengan Menggunakan Metode VIKOR. Jurnal Riset Komputer, 5(1), 6–12.

Irhami, I., & Pandria, T. M. A. (2022). Analisis Penyebab Low Level Raw Water Menggunakan 5 – Why Analysis dan Fishbone di WTP PT. PLN UPK Nagan Raya. J. Serambi Eng., 7(3), 3414–3420. DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v7i3.4413

Khrisdamara, B., & Andesta, D. (2022). Analisis Penyebab Kerusakan Head Truck-B44 Menggunakan Metode FMEA dan FTA (Studi Kasus : PT. Bima, Site Pelabuhan Berlian). J. Serambi Eng., 7(3), 3303-3313. DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v7i3.4255

Langga, K. D., Sabri, M., Hamsi, A., & Abda, S. (2019). Analisa Keandalan Pompa Sentrifugal Menggunakan Analysis of Variant dan Reliability Block Diagram Berdasarkan Identifikasi Kegagalan Melalui Fault Tree Analysis dan Root Cause Analysis. Jurnal Dinamis, 7(3), 55–66. DOI: https://doi.org/10.32734/dinamis.v7i3.7197

Masrofah, I., & Firdaus, H. (2018). Analisis Cacat Produk Baju Muslim Di Pd. Yarico Collection Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis. J. Media Tek. dan Sist. Ind., 2(2), 43-55. DOI: https://doi.org/10.35194/jmtsi.v2i2.404

Pahleviannur, M. R. (2022). Penentuan Prioritas Pilar Satuan Pendidikan Aman Bencana (SPAB) menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Pena Persada. DOI: https://doi.org/10.31237/osf.io/6ghyz

Pahleviannur, M. R., Wulandari, D. A., Sochiba, S. L., & Santoso, R. R. (2020). Strategi Perencanaan Pengembangan Pariwisata untuk Mewujudkan Destinasi Tangguh Bencana di Wilayah Kepesisiran Drini Gunungkidul. Jurnal Pendidikan Ilmu Sosial, 29(2), 116–126. DOI: https://doi.org/10.23917/jpis.v29i2.9692

Paramita, A., Andarwati, P., & Kristiana, L. (2019). Upaya Kendali Mutu dan Biaya Program Rujuk Balik Menggunakan Pendekatan Root Cause Analysis. Journal of Health Science and Prevention, 3(2), 68-78. DOI: https://doi.org/10.29080/jhsp.v3i2.214

Pawenary, Zagloel, T. Y. M., & Muslim, E. (2020). Perancangan Alat Bantu Swing Otomatis untuk Mengurangi Kegagalan Produk pada Industri Bahan Bangunan. JIMT Jurnal Ilmu Manajemen Terapan, 1(4), 392-400. DOI: https://doi.org/10.31933/jimt.v1i4.191

Rizki, M., & Saputra, A. (2022). Analisa Risiko Supply Chain Management dengan Metode Grey Failure Mode and Effect Analysis dan Root Cause Analysis di PT Pertamina Fuel Terminal Meulaboh. J. Serambi Eng., 7(1), 2783–2790. DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v7i1.3888

Saputra, R., & Santoso, D. T. (2021). Analisis Kegagalan Proses Produksi Plastik Pada Mesin Cutting Di Pt. Fkp Dengan Pendekatan Failure Mode and Effect Analysis Dan Diagram Pareto. Barometer, 6(1), 322–327. DOI: https://doi.org/10.35261/barometer.v6i1.4516

Setiawan, A., & Wahyuni, H. C. (2018). Integrasi Metode SWOT dan AHP Untuk Merumuskan Strategi Pemasaran (Studi Kasus : PT. Rattan Craft Indonesia). PROZIMA (Productivity, Optim. Manuf. Syst. Eng.), 2(1), 12–19. DOI: https://doi.org/10.21070/prozima.v2i1.1298

Ünlükal, C., Şenel, M., & Şenel, B. (2018). Risk Assessment with Failure Mode and Effects Analysis and Grey Relational Analysis Method in Plastic Injection Process. ITM Web Conf., 22(1), 1-8. DOI: https://doi.org/10.1051/itmconf/20182201023

Wahyuni, H. C., Putra, B. I., Handayani, P., & Maulidah, W. U. (2021). Risk Assessment and Mitigation Strategy in The Halal Food Supply Chain in The Covid-19 Pandemic. J. Ilm. Tek. Ind., 20(1), 1–8. DOI: https://doi.org/10.23917/jiti.v20i1.12973

Wibowo, S. R. D., Midyanti, D. M., & Hidayati, R. (2020). Penerapan Metode Grey Relational Analysis Pada Penerimaan Pengajar Yayasan Pendidikan Sekolah Bruder Kota Pontianak. Jurnal Komputer dan Aplikasi, 08(01), 102-111.

Wicaksono, A., Priyana, E. D., & Nugroho, Y. P. (2023). Analisis Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) pada Pompa Sentrifugal Di PT. X. Jurnal Teknik Industri, 9(1), 177-185. DOI: https://doi.org/10.24014/jti.v9i1.22233

Yi, P., Dong, Q., Li, W., & Wang, L. (2021). Measurement of city sustainability based on the grey relational analysis: The case of 15 sub-provincial cities in China. Sustain. Cities Soc., 73(1), 1-11. DOI: https://doi.org/10.1016/j.scs.2021.103143

Downloads

Published

2024-02-21

How to Cite

Widhianingsih, W. ., & Wahyuni, H. C. (2024). Strategi Peningkatan Kualitas Sepatu dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis, Grey Relational Analysis, dan Root Cause Analysis . Innovative Technologica: Methodical Research Journal, 3(3), 17. https://doi.org/10.47134/innovative.v3i3.112

Issue

Section

Articles