Analisa Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) pada Material Titanium (Ti-6Al-4V)
DOI:
https://doi.org/10.47134/innovative.v3i2.104Keywords:
Titanium, Pengelasan, TIG, Variasi ArusAbstract
Material paduan titanium merupakan material alternatif yang bisa digunakan untuk material implant karena memiliki banyak kelebihan jika dibandingkan dengan SS 316 L antara lain memiliki bobot yang relatif lebih ringan dengan (mechanical properties) yang mumpuni. Pada industri manufaktur alat implant yang ada di Indonesia sebagian besar masih menggunakan metode manufaktur yang sederhana yaitu menggunakan alat forging dan penyambungan manual (welding). Material Ti-6Al-4V walaupun memiliki banyak kelebihan namun material ini memiliki kelemahan yaitu sulit untuk dilakukan proses manufaktur seperti penyambungan dengan metode pengelasan (welding). Paduan titanium memiliki kemampuan ketahanan korosi (heat resistance) yang baik dikarenakan paduan titanium ini memiliki lapisan oksida. Serta memiliki kekuatan mekanis yang tinggi sehingga lebih kuat. Dari pengujian yang dilakukan tentang pengaruh variasi arus las dan gas argon terhadap kekerasan, dan struktur mikro pada material titanium (Ti-6Al-4V) dengan proses TIG (Tungsten Inert Gas), kegunaannya untuk mendapatkan metode pengelasan yang baik pada logam Ti-6Al-4V dari aspek kekerasan, dan struktur mikro. Dari hasil pengujian kekerasan Rockwell (HRC) terhadap variasi arus las, kekerasan yang paling mendekati struktur (Base Metal) BM menggunakan volume argon 5 lt/m dan arus sebesar 30 Ampere, dan hasil pengujian kekerasan Rockwell (HRC) yang memiliki perbedaan kekerasan paling besar terhadap struktur (Base Metal) BM yaitu pada Ampere 35, dan Volume gas argon 15 lt/menit.
References
Al-Karawi, H. (2023). Literature review on crack retrofitting in steel by Tungsten Inert Gas remelting. Ships and Offshore Structures, 18(4), 463–468. https://doi.org/10.1080/17445302.2021.2020986 DOI: https://doi.org/10.1080/17445302.2021.2020986
Asura, I. (2020). Analisa Pengaruh Perbedaan Flow Rate Argon Pada Pengelasan Commercially Pure Titanium Terhadap Sifat Mekanik Dan Mikrostruktur (p. 24).
Binathara, P. S., Pembimbing, D., T. Material, & F. T. Industri. (2018). Pengaruh Variasi Arus Continous Current , Pulsed Current , Gas Argon Kekerasan Cuni 90 / 10 Dengan Metode Tungsten Inert Gas ( TIG ). Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.
Cai, H. (2023). Microstructure and mechanical properties of 9Cr-3Co-2.9 W-CuNbV steel welded joints processed by different tungsten inert gas (TIG) welding. Materials Characterization, 199. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2023.112840 DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchar.2023.112840
Chen, Y. (2023). Effect of Tungsten Inert Gas Welding Parameters on Hot Crack Sensitivity of Cast Magnesium Alloy. Journal of Materials Engineering and Performance, 32(3), 1382–1389. https://doi.org/10.1007/s11665-022-07192-7 DOI: https://doi.org/10.1007/s11665-022-07192-7
Chen, Z. P. (2023). Cyclic behaviours of superelastic shape-memory alloy plates joined by tungsten inert gas welding. Construction and Building Materials, 402. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132768 DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132768
Dak, G. (2023). Residual stress analysis, microstructural characterization, and mechanical properties of tungsten inert gas-welded P92/AISI 304L dissimilar steel joints. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part L: Journal of Materials: Design and Applications, 237(4), 767–790. https://doi.org/10.1177/14644207221124494 DOI: https://doi.org/10.1177/14644207221124494
Iida, K. (2023). Identification of the Dominant Factor for Droplet Ejection from a Tungsten Electrode during AC Tungsten Inert Gas Welding by Visualisation of Electrode Phenomena. Materials, 16(7). https://doi.org/10.3390/ma16072899 DOI: https://doi.org/10.3390/ma16072899
Jazuli, I. (2019). Analisis metode repair pada pengelasan tube titanium sb338 gr 2 ke tube sheet titanium sb265 gr 1 terhadap nilai kekerasan, struktur mikro dan laju korosi. Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya Surabaya.
Kalita, K. (2023). Finite Element Modelling, Predictive Modelling and Optimization of Metal Inert Gas, Tungsten Inert Gas and Friction Stir Welding Processes: A Comprehensive Review. Archives of Computational Methods in Engineering, 30(1), 271–299. https://doi.org/10.1007/s11831-022-09797-6 DOI: https://doi.org/10.1007/s11831-022-09797-6
Lawal, S. L. (2023). Tungsten inert gas (TIG) and metal inert gas (MIG) welding applications - Critical review. E3S Web of Conferences, 390. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202339005012 DOI: https://doi.org/10.1051/e3sconf/202339005012
Lingga, L. (2018). Analisa Pengaruh Penggunaan Variasi Besaran Arus Ampere Dan Tekanan Gas Argon Pada Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG).
Linger, M. A. (2023). Parameters optimization of tungsten inert gas welding process on 304L stainless steel using grey based Taguchi method. Engineering Research Express, 5(1). https://doi.org/10.1088/2631-8695/acb526 DOI: https://doi.org/10.1088/2631-8695/acb526
Mehdi, H. (2023). Influence of Friction Stir Processing on the Mechanical and Microstructure Characterization of Single and Double V-Groove Tungsten Inert Gas Welded Dissimilar Aluminum Joints. Journal of Materials Engineering and Performance, 32(17), 7858–7868. https://doi.org/10.1007/s11665-022-07659-7 DOI: https://doi.org/10.1007/s11665-022-07659-7
Nur, A. J. I., & Mukhamad. (2019). Pengelasan Smaw Pada Sambungan Pengelasan Logam Baja Jis G 3131 Sphc Dengan Baja Aisi 201 Terhadap Sifat Program Studi Teknik Mesin S-1 (p. 127).
Pahleviannur, M. R. (2022). Penentuan Prioritas Pilar Satuan Pendidikan Aman Bencana (SPAB) menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Pena Persada. DOI: https://doi.org/10.31237/osf.io/6ghyz
Pahleviannur, M. R., Ayuni, I. K., Widiastuti, A. S., Umaroh, R., Aisyah, H. R., Afiyah, Z., Azzahra, I., Chairani, M. S., Dhafita, N. A., & Rohmah, N. L. (2023). Kerentanan Sosial Ekonomi terhadap Bencana Banjir di Hilir DAS Citanduy Bagian Barat Kabupaten Pangandaran Jawa Barat. Media Komunikasi Geografi, 24(2), 189–205. DOI: https://doi.org/10.23887/mkg.v24i2.66370
Pasalbessy, S. V., & Jokosisworo, S. (2015). Pengaruh Besar Arus Listrik Dan Kecepatan Las Terhadap Kekuatan Tarik Aluminium 5083 Pengelasan Tig ( Tungsten Inert Gas ), 3(4), 336–345.
Pavan, A. R. (2023). A Comparative Study on the Microstructural Evolution and Mechanical Behavior of 316LN Stainless Steel Welds Made Using Hot-Wire Tungsten Inert Gas and Activated Tungsten Inert Gas Process. Journal of Materials Engineering and Performance. https://doi.org/10.1007/s11665-023-08881-7 DOI: https://doi.org/10.1007/s11665-023-08881-7
Reyaz, M. S. Bin. (2023). Analysis of mechanical properties and optimization of tungsten inert gas welding parameters on dissimilar AA6061-T6 and AA7075-T6 by a response surface methodology-based desirability function approach. Engineering Optimization. https://doi.org/10.1080/0305215X.2023.2230133
Rokhmanto, F. (2009). Pengaruh kandungan Mo dan Nb di dalam paduan logam implan (Ti-Al-Mo dan Ti-Al-Nb) terhadap pembentukan fasa beta. Universitas Indonesia.
Solichin, M. L. (2008). Pengaruh perlindungan gas terhadap sifat mekanis dan visual permukaan pada hasil lasan titanium. Universitas Indonesia.
Tong, X. (2022). Exceptional grain refinement of Mg-Zr master alloy treated by tungsten inert gas arc re-melting with ultra-high frequency pulses. Scripta Materialia, 215. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2022.114700 DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2022.114700
TWI. (1999). Welding Titanium: A Designers And Users Handbook. TWI is incorporated.
Wibowo, A. (2016). Macam-Macam Cacat Las. Tugas Macam Cacat Las, 1–9.
Yang, Z. (2023). Corrosion behavior of ADC12 aluminum alloy welded joint using tungsten inert gas welding in 3.5 wt. % NaCl solution. Materials Chemistry and Physics, 295. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2022.127217 DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2022.127217
Zou, Y. (2023). Effects of Nitrogen-Added Double Shielding Gas and Solution Treatment on Duplex Stainless Steel Weld Microstructure of Deep-Penetration Tungsten Inert Gas Welding. Journal of Materials Engineering and Performance, 32(15), 6995–7003. https://doi.org/10.1007/s11665-022-07594-7 DOI: https://doi.org/10.1007/s11665-022-07594-7
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Tri Cahyono, Prantasi Harmi Tjahjanti
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
